SQP QM: Pemeriksaan Akhir CO01 & QA32

Daftar Isi:

Anonim

Inspeksi terhadap Production GR- inspeksi ini akan didasarkan pada konfirmasi produksi terhadap pesanan produksi.

Lot inspeksi (dengan tipe inspeksi 04) akan dibuat pada saat penerimaan Barang terhadap pesanan produksi.

Sistem SAP akan menghasilkan lot inspeksi unik yang akan memiliki informasi pesanan produksi, spesifikasi inspeksi, dan pengambilan sampel.

Lot terpisah akan dibuat untuk setiap item baris GR (kelompok) dalam konfirmasi.

Stok akan tetap dalam stok inspeksi Kualitas sampai inspeksi selesai (keputusan penggunaan dibuat).

Pemeriksaan akhir setelah produksi memiliki langkah-langkah proses berikut dalam sistem SAP, seperti

  • Pembuatan dan Konfirmasi Pesanan Produksi

Tanda terima yang baik akan terjadi dalam proses pengadaan sebagai bagian dari pembelian. Penerimaan barang umumnya terjadi terhadap pesanan pembelian atau perjanjian jadwal.

Terhadap setiap item baris GR, sistem SAP akan secara otomatis menghasilkan satu lot inspeksi yang berisi detail pembelian seperti vendor, tanggal pembelian, spesifikasi inspeksi, dan detail pengambilan sampel.

  • Daftar lot Inspeksi

Untuk mendaftar lot Inspeksi, Anda dapat menggunakan kode transaksi QA33. Kriteria pencariannya bisa,

  1. Bahan
  2. Tanggal pembuatan lot inspeksi
  3. Tanggal inspeksi
  4. Menanam
  5. Jenis inspeksi "04"
  6. Batch
  • Melampirkan rencana inspeksi dan melepaskan lot inspeksi

Sistem SAP secara otomatis menetapkan rencana inspeksi ke materi dengan jenis daftar tugas '05' (Inspeksi penerimaan barang). Jika ada lebih dari satu rencana inspeksi untuk material tersebut, kami harus melakukannya

  1. Tetapkan rencana inspeksi yang tepat untuk material
  2. Hitung sampelnya
  3. Lepaskan lot untuk pemrosesan inspeksi.
  • Perhitungan sampel

Jika prosedur pengambilan sampel dilampirkan dengan rencana / bahan / karakteristik inspeksi, sistem SAP akan secara otomatis menghitung sampel jika tidak secara manual pergi ke lot dan menghitung sampel.

  • Hasil rekaman

Pencatatan hasil akan dilakukan terhadap lot inspeksi yang dibuat pada saat Penerimaan Barang.

Semua karakteristik akan ditampilkan di layar perekaman SAP untuk input. Sistem SAP akan memberikan pencarian f4 untuk mendapatkan nilai kode untuk pemeriksaan atribut.

Untuk data kuantitatif, berdasarkan batas toleransi (atas dan bawah), sistem SAP akan mengajukan valuasi. Dalam kedua kasus tersebut, inspektur dapat menerima atau menolak proposal (Secara Manual).

  • Keputusan Penggunaan

Saat kami membuat keputusan penggunaan, Anda memutuskan apakah akan menerima atau menolak barang di tempat pemeriksaan berdasarkan hasil pemeriksaan. Setelah Anda membuat keputusan penggunaan, pemeriksaan selesai.

  • Posting saham

Dalam pemeriksaan akhir setelah produksi, manajemen inventaris diterapkan pada saat keputusan penggunaan, dan kami dapat mentransfer stok Kualitas ke dalam kategori stok yang relevan seperti,

  1. Penggunaan tidak terbatas
  2. Diblokir
  3. Membatalkan
  4. Bahan berbeda
  5. Sampel
  6. Kembali ke vendor

Cara membuat dan mengonfirmasi Pesanan Produksi

Pada langkah ini, kami akan membuat dan mengkonfirmasi pesanan produksi yang akan memicu penerimaan barang otomatis dan karenanya lot inspeksi akan dihasilkan.

Langkah 1) Dari menu akses mudah SAP, buka kode Transaksi CO01, dan masukkan detail berikut.

  1. Masukkan Kode Material yang ingin Anda buat pesanan produksinya.
  1. Masukkan kode pabrik produksi Anda.
  1. Masukkan jenis pesanan produksi.

Setelah mengisi semua bidang, klik atau tekan Enter untuk membuka layar SAP berikutnya.

Langkah 2) Di layar SAP ini, kami akan membuat pesanan produksi.

  1. Masukkan kuantitas pesanan produksi.
  1. Pilih "tanggal saat ini" dari kotak drop-down dan tekan enter dari keyboard.
  1. Tekan tombol "Lepaskan" dari atas untuk melepaskan pesanan.
  1. Tekan tab "Tanda Terima Barang" untuk memeriksa apakah pemeriksaan kualitas diaktifkan atau tidak.

Jika diaktifkan, Anda akan melihat stok "pemeriksaan kualitas" akan diisi terhadap jenis stok di langkah berikutnya.

Langkah 3) Di layar SAP ini, kami akan memeriksa bendera pemeriksaan kualitas dalam Pesanan produksi.

  1. Anda dapat melihat jenis stok sebagai "inspeksi kualitas" yang berarti setelah konfirmasi dan penerimaan barang pesanan produksi, lot inspeksi akan dipicu, dan stok akan mengenai stok inspeksi kualitas.

Setelah menyimpan layar dengan mengklik tombol simpan, pesanan produksi akan dibuat.

Langkah 4) Dari menu akses SAP Easy, buka kode Transaksi CO11N.

Di sini, kami akan mengkonfirmasi dan memposting penerimaan barang terhadap pesanan produksi.

Masukkan detail di bawah ini

  1. Masukkan nomor pesanan produksi yang dibuat pada langkah sebelumnya. Setelah memasukkan nomor pesanan, semua detail akan terisi secara otomatis.
  1. Tekan tab "Gerakan Barang" untuk pindah ke layar berikutnya, di mana kami akan memposting penerimaan barang dan masalah komponen barang.

Langkah 5) Di layar SAP ini,

  1. Anda dapat melihat Tanda terima barang akan dikirim untuk material S-1003 seharga 20 EA, yang akan memicu lot inspeksi.

Klik tombol simpan untuk Simpan Pesanan.

Setelah melakukan posting konfirmasi dan penerimaan Barang terhadap pesanan produksi di sistem SAP, langkah selanjutnya adalah pencatatan hasil kualitas.

Bagaimana melakukan Pencatatan Hasil di Sistem SAP

Langkah 1) Dari menu akses SAP Easy, buka kode Transaksi QA32.

Di sini, kami akan memeriksa material dan mencatat hasilnya berdasarkan spesifikasi inspeksi.

  1. Masukkan Kode Tanaman di layar SAP.
  1. Masukkan asal lot inspeksi sebagai "04" yang merupakan jenis inspeksi SAP standar yang digunakan untuk inspeksi bahan baku.
  1. Tekan Jalankan untuk menampilkan daftar lot inspeksi.

Langkah 2) Di layar SAP ini,

  1. Anda dapat melihat lot pemeriksaan yang dihasilkan pada langkah-langkah sebelumnya bersama dengan material
  1. Periksa status sistem SAP sebagai REL CALC SPRQ. Status ini merupakan konfirmasi untuk kegiatan seperti,
  • Rencana inspeksi disalin di lot inspeksi
  • Ukuran sampel dihitung dan pengiriman stok diperlukan dari stok berkualitas hingga tidak terbatas atau kategori stok lainnya.
  1. Tekan tombol "Hasil" dan pindah ke layar SAP berikutnya untuk melakukan perekaman hasil.

Langkah 3) Di layar SAP ini, Anda akan melihat hasil lot inspeksi

  1. Anda dapat melihat teks pendek dari karakteristik Inspeksi Master beserta spesifikasinya seperti panjang, permukaan, visual, dll.
  1. Anda dapat melihat ukuran sampel 5 dihitung secara otomatis oleh sistem jika prosedur pengambilan sampel ditetapkan dalam rencana inspeksi.
  1. Masukkan hasil aktual Anda secara manual berdasarkan spesifikasi pemeriksaan.

Tekan tombol simpan untuk menyimpan hasil pemeriksaan.

Bagaimana melakukan keputusan penggunaan

Langkah 1) Dari layar akses SAP Easy, buka Transaksi QA32 yang sama dengan yang telah kami lakukan pencatatan hasil pada langkah sebelumnya.

Di sini, kami akan melakukan keputusan penggunaan terhadap lot inspeksi. Lot inspeksi diterima atau ditolak jika diterima, itu akan dipindahkan dari inspeksi kualitas ke posting stok.

  1. Masukkan Kode Pabrik.
  1. Masukkan asal lot inspeksi sebagai "04" yang merupakan jenis inspeksi SAP standar yang digunakan untuk inspeksi akhir setelah produksi.
  1. Tekan tombol eksekusi untuk menampilkan daftar lot inspeksi beserta kuantitas lot.

Langkah 2) Di layar SAP ini,

  1. Tekan tombol keputusan penggunaan untuk pindah ke layar berikutnya

Langkah 3) Di layar SAP ini,

  1. Pilih kode UD sebagai "A" untuk penerimaan lot dan Anda dapat melihat skor kualitas sebagai "100" berdasarkan kode Keputusan Penggunaan.
  1. Pilih TAB stok lot inspeksi untuk melakukan posting stok di layar SAP berikutnya.

Langkah 4) Di layar SAP ini, kami akan melakukan posting stok dari stok berkualitas ke kategori stok lainnya.

  1. Kami dapat memindahkan stok berkualitas 20 ke stok tidak terbatas (stok siap pakai) jika hasil kualitas sesuai dengan spesifikasi yang diharapkan, yang mengenai tipe pergerakan 321 di latar belakang. (Tipe Gerakan 321 menunjukkan pergerakan stok berkualitas ke stok tidak terbatas).

Tekan tombol simpan untuk menyimpan keputusan penggunaan.

Dengan demikian, perpindahan stok dari inspeksi kualitas ke kategori stok tidak dibatasi, seperti yang ditunjukkan di atas, menunjukkan selesainya Inspeksi setelah produksi.

Di tutorial selanjutnya, kita akan melihat cara membuat notifikasi berkualitas.

Penyelesaian masalah

  • Rencana inspeksi harus disalin ke lot inspeksi, yang tanpanya kami tidak dapat melakukan pencatatan hasil dan keputusan penggunaan.
  • Jika rencana inspeksi dibuat setelah lot inspeksi, maka lot inspeksi akan berstatus CRTD. Kita perlu menetapkan rencana inspeksi secara manual untuk mengubah status dari dibuat (CRTD) menjadi dirilis (REL). Setelah lot Inspeksi dilepaskan, barulah kita dapat melakukan pencatatan hasil dan keputusan penggunaan.
  • Prosedur pengambilan sampel harus ditetapkan dalam rencana inspeksi untuk melakukan pencatatan hasil dan keputusan penggunaan jika secara manual Anda perlu menghitung sampel di lot inspeksi.