Pemberitahuan Kualitas di SAP QM: QM02

Daftar Isi:

Anonim

Pemberitahuan Kualitas SAP QM berisi fungsi untuk menangkap dan memproses berbagai jenis masalah atau cacat yang diidentifikasi selama inspeksi (misalnya, cacat akibat barang berkualitas buruk).

  • Pemberitahuan Kualitas SAP QM digunakan untuk menganalisis cacat yang terekam dan melakukan analisis akar penyebab dari masalah ini.

Secara khusus, pemberitahuan SAP QM dapat membantu Anda memproses masalah internal dan eksternal seperti:

  • Keluhan Eksternal yang diajukan oleh pelanggan

Ini adalah jenis pemberitahuan kualitas SAP standar Q1 yang menangani masalah yang terkait dengan kualitas barang yang dikirim ke pelanggan. Ini digunakan untuk mencatat keluhan pelanggan dan mengambil tindakan terhadap masalah yang dilaporkan oleh pelanggan.

  • Keluhan Eksternal terhadap vendor

Ini adalah jenis pemberitahuan kualitas SAP QM standar Q2 yang menangani masalah yang terkait dengan kualitas barang yang dikirim oleh vendor. Ini digunakan untuk mencatat keluhan terhadap vendor dan mengambil tindakan terhadap masalah yang diidentifikasi selama pemeriksaan kualitas material yang masuk.

  • Masalah internal perusahaan

Ini adalah jenis pemberitahuan kualitas SAP QM standar Q3 yang menangani masalah yang terkait dengan kualitas barang yang berasal dari dalam perusahaan. Ini digunakan untuk mencatat masalah internal, yang diidentifikasi selama inspeksi kualitas dalam proses di lantai pabrik.

Pemberitahuan kualitas SAP QM berisi berbagai fitur dan fungsi.

Secara umum, notifikasi kualitas SAP dapat digunakan untuk:

  • Menguraikan masalah dan mengidentifikasi objek referensi yang terpengaruh (misalnya, material, vendor, pabrikan, dan pelanggan)
  • Catat dan simpan nama semua personel (mitra) yang terkait langsung dengan cacat tersebut.
  • Tentukan spesifikasi pemrosesan untuk pemberitahuan kualitas SAP QM (misalnya, menyebutkan rentang waktu di mana cacat harus diperbaiki dan mengalokasikan prioritas ke pemberitahuan)
  • Tangkap item Cacat individu yang berkaitan dengan masalah dan analisis akar penyebab cacat tersebut.
  • Sebutkan tindakan korektif yang akan diambil (misalnya, tugas yang segera dijalankan atau aktivitas korektif yang dijalankan setelah analisis mendalam tentang kerusakan)
  • Lacak implementasi tindakan korektif melalui fitur manajemen status pemberitahuan. Ini memiliki berbagai status seperti rilis, dimasukkan ke dalam proses, dan selesai.
  • Menangkap semua aktivitas dan tugas yang telah dilakukan untuk perbaikan masalah.
  • Dokumentasikan biaya ketidaksesuaian yang timbul selama analisis dan penyelesaian masalah.
  • Berbagai jenis laporan yang berkaitan dengan masalah tersebut dapat dicetak, dikirim melalui faks, dan diekspor.

Cara merekam cacat dan membuat notifikasi berkualitas

Pada langkah ini, kami akan mencatat cacat ketika hasil kualitas di luar batas toleransi setelah melakukan analisis di sistem SAP.

Langkah 1) Dari menu akses SAP Easy, buka kode Transaksi QA32, dan masukkan detail berikut.

  1. Pilih lot inspeksi tempat hasil dicatat dan berstatus sistem SAP sebagai "RREC".
  1. Tekan tombol "Cacat" dari atas layar SAP.

Setelah menekan tombol cacat, kita akan pindah ke layar SAP berikutnya.

Langkah 2) Di layar SAP ini,

  1. Pilih grup kode "Panjang" dan Kode "Terlalu Panjang" yang merupakan Cacat yang kami temukan setelah melakukan analisis.

Langkah 3) Di layar SAP ini,

  1. Anda dapat melihat kode material dan lot inspeksi yang cacatnya telah kami buat.
  1. Anda dapat melihat panjang kode Cacat yang "terlalu panjang".
  1. Tekan "Tombol Pemberitahuan" di atas untuk membuat pemberitahuan berkualitas.

Anda akan mendapatkan pesan sebagai "pemberitahuan kualitas dibuat".

Cara merilis & menyelesaikan notifikasi

Langkah 1) Dari layar akses SAP Easy, buka Transaksi QM02.

Di sini, kami akan merilis dan merekam tugas & aktivitas untuk melengkapi notifikasi kualitas.

  1. Masukkan nomor notifikasi kualitas yang telah kita buat pada langkah sebelumnya.

Tekan tombol Enter dari keyboard untuk berpindah ke layar SAP berikutnya.

Langkah 2) Di layar SAP ini,

  1. Anda dapat melihat nomor pesanan pembelian yang mana kami telah menerima barang yang rusak.
  1. Anda dapat melihat lot inspeksi yang ditautkan dengan nomor pesanan pembelian.
  1. Tekan Tab "Item" untuk pindah ke layar SAP berikutnya.

Langkah 3) Di layar SAP ini,

  1. Anda dapat melihat kode Cacat sebagai "terlalu panjang" yang telah kita masukkan di langkah sebelumnya.
  1. Tekan tombol lepas untuk merilis notifikasi.
  1. Tekan tombol "penyebab" untuk menentukan penyebab masalah dan pindah ke sub layar SAP berikutnya.

Langkah 4) Di layar SAP ini, kami perlu menyebutkan penyebab cacat yang teridentifikasi.

  1. Di sini, pilih grup kode "QM" untuk penyebab yang berarti ini adalah kesalahan desain.

    Grup kode ini dikonfigurasi berdasarkan persyaratan bisnis.

  1. Tekan tombol "Tasks" untuk pindah ke sub layar SAP berikutnya.

Langkah 5) Di layar SAP ini, kami perlu menyebutkan tugas yang harus dilakukan setelah identifikasi cacat.

  1. Di sini, pilih grup kode "QM-G2" untuk tugas, yang berarti pengerjaan ulang perlu dilakukan. Grup kode ini dikonfigurasi berdasarkan persyaratan bisnis.
  1. Tekan tab "Aktivitas" untuk pindah ke sub layar SAP berikutnya.

Langkah 6) Di layar SAP ini, kami perlu menyebutkan aktivitas yang akan dilakukan setelah mengidentifikasi cacat.

  1. Di sini, pilih grup kode "QM-G2" untuk aktivitas yang berarti pengaduan khusus yang akan diajukan terhadap vendor. Grup kode ini dikonfigurasi berdasarkan persyaratan bisnis.
  1. Tekan tombol "selesai" untuk menyelesaikan proses pemberitahuan.

Penyelesaian masalah

  • Rencana inspeksi harus disalin ke lot inspeksi, yang tanpanya kami tidak dapat melakukan pencatatan hasil dan keputusan penggunaan.
  • Jika rencana inspeksi dibuat setelah lot inspeksi, maka lot inspeksi akan berstatus CRTD. Dan kita perlu menetapkan rencana inspeksi secara manual untuk mengubah status dari dibuat (CRTD) menjadi dirilis (REL) dalam sistem SAP. Setelah lot Inspeksi dirilis, baru kita dapat melakukan pencatatan hasil dan keputusan penggunaan.
  • Prosedur pengambilan sampel harus ditetapkan dalam rencana inspeksi untuk melakukan pencatatan hasil dan keputusan penggunaan atau secara manual kita perlu menghitung sampel di lot inspeksi.
  • Grup kode dan kode perlu dikonfigurasi yang bergantung pada kebutuhan bisnis untuk memproses pemberitahuan kualitas.